檢查和維修膠印機的故障
檢查、排除膠印常見故障可采用下列方法？
(l)分析法。膠印故障發(fā)生后，有多種找出產生故障原因的方法，而在各種方法中，分析法找出故障原因的速度是最快的。所謂分析法，就是根據產生故障的時間、部位、條件、形狀四個方面進行分析的方法。將這四個方面的主觀因素逐項列出，然后進行綜合分析，許多故障便能迎刃而解。
(2)檢測法。就是利用放大鏡、千分尺、千分表、同徑儀、振動示波儀、密度儀等工具和檢測儀器，對故障進行觀察，對機件進行檢查和測量，從而找出故障的原因。
(3)試驗法。就是一種試一試的做法，通常耗時長，容易走彎路，可能會給生產帶來一定的損失。一旦找準了原因，排除了故障，操作者不僅積累了經驗，而且也提高了技術。
機器零件的磨損分為幾個階段？引起零件磨損的駐澳原因是什么？
機器零件在正常情況下磨損分為三個階段：初級磨損階段（亦稱磨合過程）、正常磨損階段（穩(wěn)定磨損階段）、事故磨損階段。
引起零件磨損的主要原因是：機械磨損、腐蝕磨損和熱磨損等。
膠印機經過試運轉后，在投入生產前必須進行全面檢查并調試好機件工作位置及動作的配合關系。
(l)檢查（調節(jié)）滾筒中心距和滾筒的平行度。
(2)檢查壓印滾筒叼牙、牙墊，調節(jié)叼力大小及平衡。
(3)檢查遞紙牙與壓印滾筒叼牙的交接位置。
(4)檢查遞紙牙在前規(guī)處的交接位置。
(5)檢查輸紙鐵臺高度及遞紙牙的叼力大小。
(6)檢查壓印滾筒叼牙、遞紙牙、前規(guī)和側規(guī)之間交接紙張的時間。
(7)檢查（調節(jié)）收紙牙排與壓印滾筒叼牙交接位置。
(8)檢查（調節(jié)）收紙叼牙力大小與收紙牙放紙位置。
(9)調節(jié)水輥與墨輥的接觸壓力。
(10)調節(jié)輸紙器。
(11)套印十字線。
(12)試印刷。
怎樣驗收維修好的膠印機？
對大修后的膠印機驗收工作主要包括以下六個方面：
(l)關鍵部位檢查。這里的關鍵部位是指各滾筒軸及遞紙牙軸與軸套或偏心套的配合問題，其配合精度要符合技術要求。
(2)綜合精度檢查。主要是指壓印滾筒的水平度、滾筒滾枕間隙、滾筒徑向跳動及軸向竄動、滾筒離壓后的平行度及間隙增大量、各墨輥徑向跳動。
(3)裝配調節(jié)質量檢查。主要是指壓印滾筒叼牙和橡皮滾筒邊口的配合，遞紙牙、前規(guī)、滾筒三者的交接關系和各叼紙牙的叼紙力，水墨輥的接觸壓力，串墨輥的換向，輸紙機各部件的配合。
(4)空運轉試驗。
①運轉前安全檢查。檢查各電氣按鈕、繼電器、安全杠等部位。
②運轉前自動控制檢查。輸、收紙堆上升限位及自動上升和下降機構是否靈敏可靠，雙張、歪斜檢測控制器調節(jié)是否合適。
③運轉前聯(lián)動關系檢查。當給紙停時，檢查各滾筒是否離壓，著水輥、著墨輥是否與印版脫開，供水、供墨是否停止，前規(guī)不應上抬（或下擺），遞紙牙不叼紙。
④運轉前潤滑檢查。主要檢查輸紙、印刷、勻墨等處油泵上油是否暢通，各潤滑油嘴和加油點是否正常。
⑤運轉系統(tǒng)檢查。指運轉系統(tǒng)協(xié)調，配合時間準確，無特殊聲響。
⑥空運轉。按三個不同的速度檔位各運轉1h。
⑦運轉后檢查。檢查軸承是否升溫，叼紙牙叼力有無變化，各連接是否松動。
(5)印刷試驗。主要包括以下四個方面的內容。
①走紙試驗。用80 - 120g/m2膠版紙，高速運轉走紙30min，不卡紙中斷，收紙整齊。
②套印十字線。用80 - 120g/m2膠版紙，在高速、異速狀態(tài)下套印十字線，套印三次其誤差低于0. Imm。
③印網線試驗。用lOOg/m2左右的銅版紙，120線5成滿版網線的印版，在5000r/h轉速下印刷，不少于100張檢查印張，墨色均勻，網點結實，無重影及明顯條痕（杠子）和發(fā)糊現象。
④印滿版試驗。用紙和速度同上，滿版實地（不上水）印刷不少于100張，檢查印樣，要求墨色均勻飽滿，無墨杠，各叼紙牙能順利傳遞紙張。
(6)外觀檢查。要求涂漆件顏色均勻一致，電鍍件光亮一致，不起皮，護罩密封不漏油。
2014-12-29 16:28:35 瀏覽人次: 3395
